加工深度=10 m/m

      加工方式: 粗→ 中→ 细一次完成 , 共分5段加工

1. 设定粗加工电流=8安培 , 周率=220μS  ,  效率=70%

2. 设定中加工电流=6安培 , 周率=120μS  ,  效率=60%

3. 设定中加工电流=4安培 , 周率=90μS  ,  效率=50%

4. 设定细加工电流=3安培 , 周率=60μS  ,  效率=40%

5. 设定细加工电流=2安培 , 周率=40μS  ,  效率=40%

6. 如下表:

段数	深度	电流	周率	效率	间隙	跳升	时间	高压	极性
0	9.78	8	220	7	75	8	10	2	0
1	9.87	6	120	6	70	8	7	2	0
2	9.93	4	90	5	65	8	7	2	0
3	9.97	3	60	4	60	8	6	2	0
E4	10.0	2	40	4	55	8	6	2	0

加工条件注意事项
★ 分段自动修细电流每段差距不能太大，尤其是4A以下每一段差距必须保持1A。每段所预留加工深度需依照电留的大小，及加工面积有关。电流大预留量就大，面积小预留量也要大一点。一般小面积预留深度=所设前一段电流值*1.5/100(单位mm)，4A以下预留深度则=所设前一段电流值/100(单位mm)。若是1000m㎡以上大面积预留深度则=所设前一段电流值/100(单位mm)即可。
★ 若加工完毕发现底面有不均匀的现象则可能是每段所预留加工深度不够或是每段电流差距太大所造成。
★ 若加工很慢电极消耗又大则可能是每段所预留加工深度太大或是每段电流差距太大所造成。
★ 周率设置第一段设置为电流的30倍(us)，其它各段则设为电流的15倍(us)这样可以降低电极消耗且加工速度也会较快。
★ 一般电流设定依照电极(铜工)面积而定，面积10m㎡以下小电极最好电流不要超过3A否则消耗会太大。
★ 高压设定面积1000m㎡以上设为” 3”:为250V。面积10m㎡以下第一段高压最好设为” 0” :无高压。其它电流4A以下设为”1”:为150V、电流5A以上设为”2”:为200V。
★ 面积1000m㎡以上加工时，能量控制要关闭、积碳调整功能要关闭、积碳侦测要打开，间隙电压设为50V。尤其是修细加工时，务必依上所述调整。
★ 修细加工若周率在于30(us)~10(us)则积碳调整功能要关闭，且高压要设为(1)150V以上。周率在10(us)以下则高压要设为(2)200V以上。镜面加工要设负极性加工且高压要设为(3)250V。
★ 薄片或尖型加工若深度超过5mm则能量控制要关闭、积碳侦测要打开及积碳调整功能要关闭，且须设定跳升控制，效率可以调高，高压要设为(1)150V以上。
大面积修细加工条件编辑范例：
加工深度=0.3 m/m

      加工方式: 粗→ 中→ 细一次完成 , 共分10段加工                电极(铜工)形状

1. 设定粗加工电流=6安培 , 周率=180μS  ,  效率=70%

                                                               圆形 平面






2. 设定中加工电流=5安培 , 周率=100μS  ,  效率=60%

3. 设定中加工电流=4安培 , 周率=70μS  ,  效率=50%
                                                                 150mm
4. 设定细加工电流=3安培 , 周率=50μS  ,  效率=50%

5. 设定细加工电流=2安培 , 周率=30μS  ,  效率=50%

6. 设定细加工电流=2安培 , 周率=20μS  ,  效率=50%

7. 设定细加工电流=1安培 , 周率=15μS  ,  效率=50%

8. 设定细加工电流=1安培 , 周率=10μS  ,  效率=50%

9. 设定细加工电流=1安培 , 周率=6μS  ,  效率=45%

10. 设定细加工电流=1安培 , 周率=3μS  ,  效率=40%

11. 如下表:

段数	深度	电流	周率	效率	间隙	跳升	时间	高压	极性
0	0.060	6	180	7	45	5	10	3	0
1	0.120	5	100	6	80	5	10	3	0
2	0.170	4	70	5	75	5	10	3	0
3	0.210	3	50	5	70	5	10	3	0
4	0.240	2	30	5	65	5	8	3	0
5	0.260	2	20	5	55	5	8	3	0
6	0.270	1	15	5	55	5	5	3	0
7	0.280	1	10	5	50	5	5	3	0
8	0.290	1(0.5)	6	5	45	5	4	3	0
E9	0.300	1(0.5)	3	6	40	5	4	3	0

加工条件注意事项

★ 快跳动作、能量控制及积碳调整功能要关闭，积碳侦测功能要开启。

★ Z轴速度设”6”以上，冲油不能太强。最好浸油加工，效果会更好。

★ 大面积加工高压一律设”3”。