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电磁吸盘如何控制进给速度
- 作者：和兴火花机
- 点击数：344
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电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力工作台,用以吸附各类导磁工件,实现工件的定位和磨削加工。磨削平面，一般以一个平面为定位基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，以较精确检查尺寸。
平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，采用这种方式的优点是什么呢?
1)形状自由度大容易制成形状复杂的磁体或薄壁环、薄片状磁体。注射成形时还能嵌入其他零件一起成形。
2)电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13%～27%，而粘结磁体的收缩率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁体。
因此电磁吸盘广泛应用在机床加工中，它可以吸持导磁性材料,定位精度高,从而可以有效的对工件进行磨削加工。
平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，采用这种方式的优点是什么呢?
1)形状自由度大容易制成形状复杂的磁体或薄壁环、薄片状磁体。注射成形时还能嵌入其他零件一起成形。
2)电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13%～27%，而粘结磁体的收缩率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁体。
因此电磁吸盘广泛应用在机床加工中，它可以吸持导磁性材料,定位精度高,从而可以有效的对工件进行磨削加工。
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