在高精度数控机床上，位置检测装置十分的重要。我们常听说的就是光栅，它可将将机械位移或模拟量转变为数字脉冲，反馈给CNC系统，实现系统的闭环位置控制。
　　
　　光栅种类很多，其中有物理光栅和计量光栅之分。数控机床物理光栅的刻线细而密，栅距（两刻线间的距离）在0.002到0.005mm之间，通常用于光谱分析和光波波长的测定。数控机床计量光栅相对来说刻线较粗，栅距在0.004到0.25mm乏间，通常用于数字检测系统，用来检测高精度的直线位移和角位移。数控机床计量光栅是用于数控机床的精密检测装置，具有测量精度高、响应速度快、量程宽等特点，是闭环系统中一种用得较多的位置检测装置。
　　
　　光栅位置检测装置由光派、长光栅（标尺光栅）、短光栅（指示光栅）、光电接收元件等组成。
　　
　　光栅装置由标尺光栅和指示光栅组成，在标尺光栅和指示光栅上都有密度相同的许多刻线，称为光栅条纹。光栅条纹的密度一般为每毫米25、50.100或250条。通常指示光栅固定在机床的固定部件上，标尺光栅固定在机床的移动部件上t两者随数控机床移动部件的移动而相对移动。两光栅尺相互平行放置，并保持一定的间隙（o.00~o。imm）重叠在一起。a为栅线宽，^为栅线缝隙宽，d-。+^为光栅的栅距。数控机床由光源、透镜、光栅尺、光敏元件和一系列信号处理电路组成。信号处理电路一般包括放大、整形、鉴向、倍频电路等。通常情况下，除标尺光栅与工作龠装在一起随其移动外，光源、透镜、指示光栅、光敏元件和信号处理电路均装在一个壳体内，做成一个单独的部件，固定在机床上，其作用是将光栅莫尔条纹变成电信号。读数头由光源，透镜、指示光栅、光敏元件和驱动线路组成，是一个单独的部件。
　　
　　编码器是一种旋转式的检测角位移的传感器。在位移检测传感器中，编码器是数控机床中使用较多的一种传感器。编码器按码盘的读取方式，可分为光电式、接触式和电磁式。就精度和可靠性来讲，光电式编码器优于其他两种，是目前应用较多的一种。下面主要介绍光电脉冲编码器。脉冲编码器的型号由每转发出的脉冲数来区分。
　　
　　数控机床上常用的脉冲编码器有2000P/r、2000P/r、3000P/r等，在高速、高精度数字伺服系统中应用高分辨率的脉冲编码器，如20000P／r、20000P/r和30000P/r等，现在已有使用每转发10万个脉冲的脉冲编码器，该编码器装置内部采用了微处理器。
　　
　　在技术不断进步的今天，数控技术不断的在发展，数控车床位置检测装置的功能精度品种自然也在发展。