1.具點對點之自動移位功能，最大記憶量為100*40000個點。
2.具10組自動細加工功能，使模具之加工可由粗→中→細一次完成。
3.提供5組搖動功能設定，同一模具一次可設定5種不同之搖動方式。
4.提供30組檔案儲存能力，即可儲存30個不同模具客戶編號之能力。
5.具電極消耗自動補正能力，在多孔加工時，可預設電極損耗量，電腦將自動補償深度，使每孔深度一致。
6.具自動靠模及中心點尋找功能，提供更快速之校模功能。
7.放電條件自動調整，於放電不穩定時，電腦自行修改放電週率及工作時間，跳升高度待穩定後，放電條件自動恢復。
8.機原點自動歸零功能 : 加工中途停電時，電腦可自動找機械原點。
9.自動防積碳偵測功能，遇積碳加工不穩定時，電腦自動調整各加工參數。
10.具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。
11.具     /  □   /     /  +  / 之工作台搖動及側放功能。
12.使用對話式，中文或英文操作畫面，加工參數可依使用者習慣輸入，鍵盤簡單，易學易懂。
13.可做”DRY RUNNING” 放電加工前可先行試作編程加工，測試編程之正確性。
14.X, Y, Z 三軸採用滾珠導桿及無背隙軸承，並加裝電磁煞車器鎖住定位，確保加工時定位精度，並使用光學電子尺回饋精度監視系統。
 
 
 
 
 
 
 
二、鍵盤說明
一．    功能鍵:F1~F9，依畫面功能表指示，于每個功能中各具不同之意義，請依照畫面之中文定義操作。
二 . 數字鍵:0~9，于編輯座標資料時，做為輸入尺寸大小之按鍵。
三 . 小數點: . , 代表輸入座標資料之小數點用。
四 . 符號鍵:+ -，代表移位座標之方向。
五 . 方向鍵:↑ ↓ ← →，做為編輯資料時，控制游標移動方向及更改數字用。
六 . 輸入鍵:    座標資料鍵入完成時，需按輸入鍵才能存入電腦。
七 . 控制鍵:共有八個，依個人使用之機台習慣可單一設定，螢幕底端有顯示各按鍵所代表之意義，當設定時，文字會以高亮度顯示，相對地，所代表之動作亦同時運作，再按一次，則顯示之文字即恢復正常，所代表之動作亦同時取消。
A : 快跳動作 : 控制放電時，Z軸之執行速度，即快速上下排渣之動作。
B : 蜂鳴器   : 控制按鍵及錯誤之聲音指示。
C : 睡眠開關 : 設定時，于自動執行完畢後，將所有電源關掉，若
              不設定，僅將放電迴路關掉，而電腦則不關。
G : 液面開關 : 設定時，依據機台之液面開關高低做油量控制。
M : 能量控制 : 當設定時，放電有等能量輸出。TON<30µs時自動切斷能量        控制功能，但螢幕顯示不變。
N : 同步給油 : 控制給油方式，當有設定時，則放電時才給油，
                      沒設定時，則不放電時給油，放電時亦給油。
T : 同步噴油 : 控制放電時之噴油動作。
U : 積碳調整 : 設定時，當放電排渣不良時，電腦會自動降低效率值，加
              工時間縮短，跳升高度最少1.5mm以上，於排渣情況改   
              善時，自動恢復原設定值。
注意 : 1.控制鍵僅於功能表畫面下才有辦法設定及取消，而於編輯資料，無法操作。
      2.開機時，電腦自動設定快跳動作，蜂鳴器，能量控制，同步給油皆為動作，于螢幕底端可看見這些文字為高亮度顯示，其他則沒設定。
八.離開鍵 : F0 , 控制每一功能之結束及每一動作之停止用。
九.其他鍵 : V  X  Y , 尚未使用。
十.螢幕休息 : Z，為延長螢幕的壽命，於放電中，電腦會自動將螢幕關閉，欲觀看時，
             按”Z”,螢幕自動恢復。